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簡要描述：蘆筍罐頭生產(chǎn)線,蘆筍罐頭生產(chǎn)設(shè)備,蘆筍深加工生產(chǎn)線,蘆筍加工機(jī)由清洗機(jī)、挑選分級輸送帶、去皮輸送機(jī)、漂燙機(jī)，冷卻機(jī)，多功能切斷機(jī)、段筍分級機(jī)等設(shè)備組成。清洗機(jī)采用氣泡加高壓噴淋組合而成，清洗效果好。由挑選分級輸送帶去皮，去皮機(jī)設(shè)有筍皮投料口，分別輸送蘆筍和筍皮下料，再經(jīng)漂燙機(jī)漂燙，漂燙機(jī)設(shè)有兩段漂燙，時間、溫度可自動控制。本生產(chǎn)線自動化程度高，設(shè)備質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)，深得蘆筍罐頭或蘆筍深加工的廠商青睞。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2026-03-25訪 問 量：10732產(chǎn)品分類
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蘆筍罐頭生產(chǎn)線設(shè)備,蘆筍深加工生產(chǎn)線,蘆筍加工機(jī)械設(shè)備
蘆筍罐頭生產(chǎn)線,去皮,脫皮，蘆筍罐頭加工設(shè)備，蘆筍罐頭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，歡迎訂購。
規(guī)格：3000×1000×1500
功率：0.55kw
生產(chǎn)能力：2T/h
蘆筍分級機(jī)對條形蔬菜如:蘆筍、青刀豆、小竹筍等的分級，根據(jù)原料的直徑大小可分為二至四個等級。
由清洗機(jī)、挑選分級輸送帶、去皮輸送機(jī)、漂燙機(jī)，冷卻機(jī)，多功能切斷機(jī)、段筍分級機(jī)等設(shè)備組成。清洗機(jī)采用氣泡加高壓噴淋組合而成，清洗效果好。由挑選分級輸送帶去皮，去皮機(jī)設(shè)有筍皮投料口，分別輸送蘆筍和筍皮下料，再經(jīng)漂燙機(jī)漂燙，漂燙機(jī)設(shè)有兩段漂燙，時間、溫度可自動控制。本生產(chǎn)線自動化程度高，設(shè)備質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)，深得蘆筍罐頭或蘆筍深加工的廠商青睞。
一 組成設(shè)備
我公司生產(chǎn)帶皮和不帶皮兩種，其主要設(shè)備有：鼓泡式漂洗機(jī)、挑選輸送帶、切段機(jī)、殺青機(jī)、冷卻槽等；主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化湯鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、高壓殺菌鍋（外購）、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
二 型號
我公司可提供2～3噸/小時、3～4噸/小時、4～5噸/小時三種產(chǎn)能規(guī)格的設(shè)備供客戶選用。
三 主要工藝流程：
1）帶皮
原料采購→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→人工分級→選擇裝盤→整條檢查→稱量裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫
2）去皮
原料→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→分級→去皮→檢查計(jì)量→裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫
四 介紹
蘆筍罐頭生產(chǎn)設(shè)備，，帶皮和不帶皮兩種，其主要設(shè)備有：鼓泡式漂洗機(jī)、挑選輸送帶、切段機(jī)、殺青機(jī)、冷卻槽等，主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購)、高壓殺菌鍋（外購）、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋光處理美觀、大方。我公司可提供2～3噸/小時、3～4噸/小時、4～5噸/小時三種產(chǎn)能規(guī)格設(shè)備供客戶選用。
主要工藝流程：
1）、帶皮
原料采購→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→人工分級→選擇裝盤→整條檢查→稱量裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫
2）、去皮
原料→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→分級→去皮→檢查計(jì)量→裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫
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